隨著我國冷凍薯條市場規模日益增長,入局者雖衆多,但本土,多數小而分散。相反,外資企業憑借率入中國市場的優勢,占據了本土冷凍薯條行業絕大部分的市場份額。

　　一直以來，我國的馬鈴薯加工産品主要集中在脫水馬鈴薯和薯片，受限于馬鈴薯品質低、加工能力不足等原因，中國的速凍薯條産量非常低。我國馬鈴薯加工約占總産量的15%，包括澱粉，脫水馬鈴薯，薯片和速凍薯條(FFF)等産品。

　　薯制品從沒有像今天這樣廣泛受消費者歡迎，以愛味客、麥肯、凱達、百事爲代表的國內外各大食品近幾年紛紛在增加或擴建薯條薯片生産線。

　　隨著這輪産能擴張，行業內出現了一系列新的需求和挑戰，例如，新産線需要能夠處理尺寸和質量差異更大的馬鈴薯原料，並能夠用同樣的産線處理馬鈴薯、紅薯等多種類別的産品。且需要在提升終端薯條薯片品質的同時，減少加工能耗和減少加工過程中的原料浪費。

　　對于馬鈴薯加工業來說，保持競爭力的好方法就是增加運營效率和提高産品出成率。

　　提到出成率提升，就不能忽視馬鈴薯去皮環節，因爲如果去皮效率不夠，將會帶來驚人的原料浪費。蒸汽去皮是目前去皮效率高的技術手段，可將去皮造成的原料浪費降到，並可給下遊的加工環節帶來多種收益。

　　減少原料浪費，就要減少去皮的厚度。很多加工企業都在尋找一種靈活而的去皮方案，使之可以適用于不同類型的薯類，並且可以針對表面品質差異較大的原料，以的損失率完成去皮。